(二)什么是低温催化剂
低温催化剂性能指标:起燃温度≤200℃,氧化转化效率≥95%,孔密度200-400cpsi,抗压强度≥8MPa。
(三)VOCs大气处理设备的催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常VOCs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。
另外:一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧设备的催化剂反应是没有明火的燃烧,一般低于350℃,不会有NOx生成,因此更为安全和环保。
(四)什么是空速?影响空速的因素有哪些
在VOCs大气处理设备的催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(GHSV),体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂•h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的VOCs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。
(五)负载量与空速的关系,含量是越高越好吗?
废气处理设备中的催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,高度分散,此时的以较小的颗粒(几个纳米)存在于载体上,得到较大程度的利用,此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后,金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒,与VOCs的接触面反倒下降,大部分被包在内部,此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。
(六)催化燃烧设备废气浓度控制的重要性
合适的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统安全高效的处理废气,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统的自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩。
浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间**600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至爆炸下限以下。
(七)催化燃烧设备启动和停车注意事项
系统启动前,新鲜空气预热催化剂,然后预热废气至250度以上方可引入催化仓;系统停车前,先切断废气,继续加热催化剂并通入新鲜空气,保温0.5小时,再切断电源。
vocs废气催化燃烧设备主要用于喷漆、涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害**废气的净化及臭味的消除,较适用于较低浓度,不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附冷凝回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。 适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气、可处理**溶剂:苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合气体等。